濟高高速巨野河大橋位于一標段濟南市歷城區城子村北側約600米處，為跨越巨野河而設置，中心樁號K1+941.0，跨徑布置為8×35米裝配式預應力混凝土小箱梁。橋長287.0米，按右夾角85度布置，上部橋跨為簡支轉連續結構。

一、先簡支后連續施工工藝流程

1.預制主梁，待混凝士強度達到設計強度的100%后，張拉正彎矩區預應力鋼束，壓漿并及時清理主梁(預應力混凝土簡支轉連續箱梁)底板通氣孔。放置臺座，等待架梁。

2.設置臨時支座并安裝好永久支座，采用架橋機逐孔安裝主梁，置于臨時支座上為簡支狀態，及時連接箱梁鋼筋與橫梁鋼筋。

3.連接接頭段鋼筋，設置接頭鋼束波紋管并穿束。在日溫最低時澆筑連續、接頭、中橫梁及濕接縫混凝土。達到設計強度的100%時，張拉頂板鋼束并壓漿。

4.接頭完成后，由跨中向支點澆筑剩余部分的橋面整體化混凝土，澆筑完成后,拆除臨時支座，完成體系轉換。拆除臨時支座時應特別注意嚴防高溫影響橡膠支座質量。

5.噴灑防水層、安裝伸縮裝置、進行橋面系施工。

二、先簡支后連續施工質量控制

1.臨時支座的設置的質量控制。臨時支座應有足夠的強度和剛度，拆裝方便,落梁均勻。預應力張拉完成后，待壓漿強度大于35MPa時方可拆除臨時支座。拆除臨時支座應做到逐孔對稱、同步、平穩。臨時支座拆除后，永久支座與墩頂和梁底嚴密貼合。

2.臨時支座的設置方法，本橋采用可卸落砂箱支座。砂箱支座設置，要充分考慮砂箱承受箱梁梁體自重和架橋機重量后的沉降量，梁底與永久支座間應留有空隙。在施工中會出現每個砂箱沉落量不會完全一樣的情況，而導致部分梁體懸空,產生質量隱患，解決辦法是：通過預壓試驗取得砂箱在受力以后的平均沉降量，并以此指導現場安裝臨時支座，控制箱梁的安裝標高與設計標高一致。

3.張拉預制底座的設置要求，張拉預制底座應堅固、無沉陷,利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉。底座的反拱度值應參照設計文件所提供的反拱度值、結合實際施工和生產性試制梁的張拉情況確定。反拱度應做成拋物線。另外要保證橋梁安裝精度要嚴格控制，誤差不超過2mm。

4.后連續現澆段施工質量控制。新老混凝土的連接結合是現澆連續段混凝土存在的主要問題，為此預制梁板的端頭必須嚴格進行鑿毛處理。為了防止現澆連續段混凝土在養生硬化過程中發生收縮性裂縫影響混凝土在二次張拉過程中的承載力和橋梁的整體受力性能，現澆連續段接頭混凝士添加微膨脹劑，摻加劑量一般控制在水泥用量的0.5% ~ 1%之間。先簡支后連續每聯各現澆連續接頭的澆筑氣溫應基本相同，溫差控制在5°C以內,并盡量安排在一天氣溫最低時施工。

5.負彎矩二次張拉。負彎矩二次張拉是對梁板頂面的預應力鋼束進行張拉，這是先簡支后連續橋梁同簡支梁橋的本質區別。預應力鋼束采用高強度低松弛鋼絞線,鋼束張拉采用兩面同時張拉,張拉順序從外側向內側，每次張拉一根鋼絞線，直到張拉結束。壓漿工作在張拉結束后及時進行。

6.主梁現澆接頭與濕接縫施工的質量控制。接頭混凝士澆筑順序應嚴格按設計文件要求執行,從主梁預制到澆筑完橫向濕接縫的時間不宜超過3個月。濕接縫混凝土澆筑可采用吊模施工，模板應有足夠的剛度和強度。模板安裝牢固后，沖洗已經鑿毛處理的混凝土表面，在澆筑混凝土前對施工縫應刷一層水泥凈漿?；炷翝仓驼駬v與預制主梁頂板澆筑同樣要求，宜采用平板振搗器與插入棒配合的方式，并保證設計厚度。濕接縫澆筑時宜在氣溫較低條件，并作好養護，防止裂縫?，F澆接頭段混凝士可采用微膨脹水泥。

三、結語

先簡支后連續結構形式相對于傳統意義上的連續梁而言，降低了施工難度，同時在一定程度上達到了結構連續的目的，提高了結構的承載能力,減少了梁部的伸縮縫，并控制橋面橫向裂縫的產生。隨著施工方法在不斷地提高與完善,使得越來越多的橋梁設計采用了此種橋型。因此,在施工中應該加強質量的控制，明確注意事項，認真總結經驗,及時吸取教訓，逐步提高和控制好結構連續施工質量，使濟高高速橋梁建設達到一個新的臺階。